Инжиниринг   демонтаж   монтаж  и  запуск  лесоперерабатывающего   оборудования
Автоматизация
Редактируемый блок
Главная \ Услуги \ Автоматизация
Новости
01.10.18
Начата сборка сухой сортировки досок Gunnarsson, демонтированной в Швеции и нового участка линии от Gunnarsson
03.09.18
В гор. Витебске респ. Беларусь начались доработка конструкции сортировки бревен, с последствующим монтажом и пусконаладочными работами.
10.01.18
Начат монтаж лесопильного завода, привезенного из Швеции с линией подачи леса Invar Person AB, станком HewSaw R200SE, линией сортировки бревен Invar Person AB
Адрес:
г. Санкт-Петербург, пл. Конституции, д. 7 лит. А, БЦ "Лидер", оф. 526а
Телефон:

Автоматизация

Компания «Вуд-Энджин», опираясь на многолетний успешный опыт монтажных и пусконаладочных работ и обладая всеми необходимыми компетенциями в сфере деревообработки и лесопиления, предлагает услуги по разработке систем автоматизации в составе комплекса работ по монтажу технологического оборудования.

Команда инженеров и разработчиков предлагает и реализует лучшие технические решения, сбалансированные по технологическим процессам и стоимости. Выбор единого поставщика услуг, отвечающего за все составные части проекта – механику, электрику и автоматику имеет следующие преимущества:

• полное понимание технологического процесса производственной линии заказчика и путей его оптимизации, оптимизация количества персонала и точное определение требований к его квалификации;

• сокращение потребления энергии за счет исключения холостого пробега и снятия избыточных мощностей с электродвигателей с помощью частотного привода и рекуперации энергии;

• исключение из практики предприятия приемки некачественного сырья, четкое следование политике приема и зачета сырья, непрерывный контроль всего принимаемого объема сырья и запаса расходных материалов;

• повышение качества продукции за счет исключения ошибок персонала, предотвращение потерь и порчи материала за счет адаптивной реакции на изменение условий и нештатные ситуации, точное следование технологическому регламенту;

• оптимальное использование возможностей технологических линий, сокращение времени простоя, обеспечение непрерывности цикла производства, исключение несогласованности между узлами оборудования, участками  линии и подразделениями производства;

• сбор статистики и обработка параметров работы линии для оптимизации регламента и исключения слабых мест из технологической цепочки

 

Название